滚筒烘干机主要由回转体、扬料板，传动装置，支撑装置及密封圈等部件组成。干燥的湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管 道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热 体由低端进入，与物料成逆流接触，布料滚筒烘干机厂家，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中， 直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。
从技术来讲，煤泥从湿到干的整个过程是分为去湿与烘干两步骤，去湿就是把煤泥外面的水分给蒸发掉，而烘干就是把煤泥内部的水分给蒸发掉。煤泥含有很多的水分，在通入热气时，煤泥表面的水分是很容易被蒸发掉的，这样煤泥的水分就---的减小，布料滚筒烘干机多少钱，这个过程就叫“去湿”。但是在煤泥的内部还是有一些水分是不容易蒸发的，这需要里面的水分子扩散着表面以后在蒸发掉的，这个过程就叫做“烘干”。不管是去湿还是烘干，都是在滚筒内完成的，这也就是煤泥烘干机在技术设计上的特色优点了，江苏布料滚筒烘干机，通过打散装置和抄板共同完成的整个煤泥的烘干过程。
烘干机及单筒冷却机安装应符合哪些要求
托轮底座高偏差不得大于±2mm。
托轮底座十字中心线和设计位置的中心线(或中心标版)偏差不得大于±2mm，但两底座纵向中心线必须在同一直线上，其偏差不得大于±0.5mm。
两组托轮的标高偏差，不得大于0.5mm，同组两个托轮的标高必须一致，布料滚筒烘干机，偏差不大于0.05mm。
两组托轮的横向中心偏差不得大于±2mm。
托轮的斜度应按图纸规定，其偏差不得大于±0.1mm/m。
托轮与轴瓦接触面形成角为60°~75°；轴瓦接触点应为1~2点／cm2，托轮轴上下窜动量按设计规定，一般偏差为1mm。
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